總所周知，制冷加熱控溫系統是制藥化工行業制冷加熱反應過程中，實時控制油溫、物料的設備，直接影響到制冷化工行業中結果的設備。

近年來，無錫冠亞圍繞著制冷加熱反應綜合控溫設備的精度、范圍和參數配置不斷優化，多次進行創新探索，力求呈現市場滿意的之作。無錫冠亞精益求精，正以優的姿態不斷釋放品牌影響力。

一、 制冷加熱控溫系統需求與日俱增

制藥化工行業中，對于物料的控制要求與日俱增，物料的溫度控制精度重要性日益凸顯，同時，也加速了制冷加熱控溫系統的市場發展。在市場利好的形勢下，無錫冠亞技術精進與不斷創新成果給了市場好的回饋。

成立于2006年，無錫冠亞是制冷加熱設備、超低溫設備、實驗設備知名的生產、供應商，砥礪奮進12年，無錫冠亞不斷成長，不斷收獲。

依賴雄厚的研發實力，在制冷加熱控溫系統生產技術上處于先進地位。制冷加熱控溫系統、超低溫冷凍箱、實驗設備等深受用戶的信賴，一直在市場上有著十分優異的表現。

二、 新品頻發 凸顯品牌應用

在強企云集的儀器設備市場上，無錫冠亞制冷加熱控溫系統不斷創新，衍生了多臺反應釜控溫系統（TCU）、二級循環單元單流體控溫系統（TCU）、乙二醇制冷加熱控溫系統等，自主研發的高品質產品供給，完善而細致的售后體驗，高品牌參數配置等都吸引了行業內專業人士購買。

多臺反應釜控溫系統（TCU）

TCU溫度控制單元是在化工、制藥等多種行業需要反應釜控制的時候一并使用的，多臺反應釜制冷加熱控溫系統簡稱TCU。一臺加熱系統主機+載冷劑控制換熱單元可以控制多達2～20臺不同大小反應釜，而且每個反應釜可以控制在不同的溫度。采用全密閉管道式設計，采用gao效板式熱交換器，降低導熱液需求量的同時，提高系統的熱量利用率，達到快速升降溫度。導熱介質在一個密閉系統中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導熱介質不參與循環，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發的風險。無需要更換導熱介質，而且不需要加壓的情況下就可以實現-55～250度連續控溫。

二級循環單元單流體控溫系統（TCU）

二級循環單元單流體控溫系統TCU采用現有的熱能（如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即初級系統基礎設施集成到用來控制工藝設備溫度的單流體系統或二級回路中。這就完成了只有一種熱傳導液體流入到反應容器的夾套中（而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體）。通過運算控制整個反應過程溫度?？梢栽谝粋€較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復的溫度控制，可實現-120度～300度控溫，較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小。

乙二醇制冷加熱控溫系統

乙二醇制冷加熱控溫系統采用全密閉循環系統，避免了防凍液和外界的空氣接觸的機會，保證無水汽凝結。膨脹箱帶有氮氣保護后，導熱液體的溫度范圍也會被拓寬，因為其沸點被提升了。另外，導熱液體和環境中的氧氣接觸產生的氧化也被避免了，因此延長了導熱液體的使用壽命。

準確的溫度控制對于測試結果的重復性和精度尤為重要。乙二醇制冷加熱控溫系統采用了西門子PLC控制，電氣控制部分基本上不需要人為的介入即可完成所有的控制。正因為如此高的自動化，耐受測試所需要的人力很少。工業過程恒溫器可以在環境溫度從5到40度間可靠地工作 – 在炎熱的夏季，可以使用溫度到32度的冷卻水來工作。

三、 注重營銷策略 兼顧市場發展

優化升級及市場應用的跨越式，。清晰的市場定位及明確的產品戰略往往帶給積極奮進的創新型企業意想不到的發展機遇，無錫冠亞便是其中的一個。無錫冠亞多款制冷加熱控溫系統均受到行業專業人士所青睞，冠亞不光光是要把技術做好，同時還要把應用支持和售后服務做好，每一款投入市場的產品都力求降低成本的同時，提升產品應用性能。

當前的市場下，每一家制冷加熱控溫系統儀器設備都面臨著巨大的機遇與挑戰，無錫冠亞堅信不斷創新及完善才是企業發展的好的出路，未來，無錫冠亞聚焦解決客戶寬溫制冷加熱控溫難題和降低制冷加熱系統能耗，提供有競爭力的系統解決方案和服務，持續為客戶創造更大化價值。